#IN625 bột #IN718 Additive Manufacturing #IN825 Acid kháng Coating #Nickel dựa trên hợp kim nhiệt độ cao có chức năng tương tự như Inconel625 Inconel718, Inconel825

Warburg IN625, IN718 và IN825 là các loại bột hợp kim nhiệt độ cao dựa trên niken hiệu suất cao được thiết kế cho môi trường chịu nhiệt độ cực cao, ăn mòn và tải cơ học. Thích hợp cho các quy trình tiên tiến như lớp phủ laser (LMD), phun plasma (APS) và sản xuất phụ gia chùm điện tử (EBM), được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ, năng lượng, hóa chất và kỹ thuật hàng hải.

So sánh tính năng sản phẩm

Tính năng	625 ngày	Năm 718	825 ngày
Hiệu suất nhiệt độ cao	Chất chống oxy hóa (≤1100 ° C)	Cường độ cực cao (≤700 ° C)	Chống ăn mòn axit sulfuric/axit clohydric (≤600 ° C)
Độ cứng điển hình	200-250 HV (trạng thái nóng chảy)	300-350HV (sau khi lão hóa cứng)	180-220 HV (ưu tiên chống ăn mòn)
Lợi thế cốt lõi	Chống ăn mòn toàn diện+chống oxy hóa	Sức mạnh năng suất cao (lão hóa cứng)	Chống axit giảm và nứt ăn mòn căng thẳng
Ứng dụng chính	Lắp ráp nhiệt, thiết bị hàng hải	Động cơ máy bay Turbo đĩa, ốc vít	Lò phản ứng hóa học, đường ống dẫn dầu và khí axit

Tại sao chọn bột hợp kim Warburg-Nickel?

✔& nbsp； Nguyên liệu tinh khiết cao: hàm lượng oxy< 100 ppm (ngăn ngừa giòn ở nhiệt độ cao).
✔& nbsp； Độ bóng> 95% (đảm bảo tính thanh khoản và mật độ hình thành).
✔& nbsp； Hỗ trợ tùy chỉnh: tinh chỉnh thành phần (như tối ưu hóa Cr/Mo), phân loại kích thước hạt.

✔& nbsp； Chứng nhận: AMS 5662 (IN718), ASTM B443 (IN625), NACE MR0175 (IN825)

Thành phần hóa học (tiêu chuẩn ASTM)

Yếu tố (phần trăm trọng lượng)	625 ngày	Năm 718	825 ngày
Ni& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp；	≥58 (phụ cấp)	50-55 (ký quỹ)	38-46 (lề)
Cr& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp；	20-23	17-21	19.5-23.5
Mo& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp；	8.0-10.0	2.8-3.3& nbsp；	2.5-3.5
Nb+Ta& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp；	3.15-4.15；	4.75-5.5	-
Fe& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp；	≤5& nbsp& nbsp；	≤21	≥22 (pha cân bằng)
Ti& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp；	≤0.4；	0.65-1.15	0.6-1.2
Al& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp；	≤0.4& nbsp；	0.2-0.8；	≤0.2
C& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp；	≤0.1；	≤0.08；	≤0.05
Khác	-	-	Đồng 1,5-3,0

Thông số sản phẩm

Tham số	625 ngày	Năm 718	825 ngày
Dạng bột	Hình cầu (Atomization)	Hình cầu (Atomization)	Hình cầu (Atomization)
Phân phối kích thước hạt	15-53μm (có thể được tùy chỉnh)	15-45μm (có thể được tùy chỉnh)	20-75μm (cấp phun)
Điểm nóng chảy	1290-1350°C& nbsp；	1260-1366°C；	1370-1400 độ C
Mật độ	8,44 g/cm khối& nbsp；	8,19 g/cm khối	8,14 g/cm khối
Quy trình áp dụng	Lớp phủ bằng laser, phun lạnh	In laser 3D, nhiệt và áp suất tĩnh khác	Phun plasma, xử lý bề mặt

Tư vấn ngay: Nhận giải pháp kỹ thuật miễn phí và báo cáo thử nghiệm mẫu!