Thép hợp kim thấp 42CrMo với lớp phủ chống mài mòn, chống ăn mòn hoặc chống mệt mỏi, thường được sử dụng trong phun nhiệt

Bột hợp kim 42CrMo là một loại bột thép hợp kim thấp hiệu suất cao được thiết kế cho quá trình phun nhiệt (HVOF/HVAF, phun plasma). Với độ cứng tuyệt vời, khả năng chống mài mòn và chống mệt mỏi, bột này phù hợp để tăng cường bề mặt, sửa chữa và chống ăn mòn cho các bộ phận công nghiệp.

Thông số sản phẩm và chi tiết

Thông số Đặc điểm kỹ thuật/Giá trị

Thành phần hóa học C: 0,38~0,45%; Crom: 0,9~1,2%, molypden: 0,15~0,3%, mangan: 0,5~0,8%, silicon: 0,15~0,4%, sắt; Cạnh
Hình dạng bột có độ bóng cao (chuẩn bị bằng cách phun sương, tính lưu động tốt)
Phân phối kích thước hạt 15-53 μm (có thể được tùy chỉnh)
Mật độ lỏng~4,5-5,2 g/cm³
Thanh khoản ≤15s/50g (Hall Current Meter)
Độ cứng (trạng thái phun) HRC 30-50 (có thể được tăng cường bằng xử lý nhiệt tiếp theo)
Quá trình áp dụng bao gồm HVOF/HVAF, phun plasma và phun lạnh

Lợi thế sản phẩm

✅& nbsp； Cường độ liên kết cao - Phun siêu âm (HVOF) có thể thu được một lớp phủ dày đặc với cường độ liên kết ≥70 MPa.
✅& nbsp； Khả năng chống mài mòn tuyệt vời - Thích hợp cho các điều kiện mòn tải cao như sửa chữa con lăn, bánh răng và trục.
✅& nbsp； Độ dẻo dai tốt - chịu va đập nhiều hơn cacbua như WC-Co và phù hợp cho các bộ phận tải động.
✅& nbsp； Hiệu quả chi phí - Nó kinh tế hơn và phù hợp hơn cho các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn so với các hợp kim dựa trên coban hoặc niken.
Các ngành công nghiệp áp dụng: thép, khai thác mỏ, năng lượng, hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, v.v.

Ưu điểm:

Độ cứng cao (HRC 20-30, tùy thuộc vào xử lý nhiệt) và khả năng chống mài mòn, phù hợp với các điều kiện mài mòn như sửa chữa trục và bánh răng.
Việc bổ sung molypden (Mo) và crom (Cr) tăng cường khả năng chống mệt mỏi và ăn mòn và có thể được sử dụng trong môi trường hợp chất ăn mòn.
Các đặc tính nhiệt độ thấp và tốc độ cao của phun siêu âm (so với phun plasma) có thể làm giảm quá trình oxy hóa và duy trì tính chất bột.

Đề xuất công nghệ hỗ trợ

Tham khảo thông số phun HVOF:
Nhiên liệu: Dầu hỏa hoặc hydro
Lưu lượng oxy:~800L/phút
Khoảng cách phun: 150-250mm
Tốc độ vận chuyển bột: 30-50g/phút

Sử dụng tiêu biểu

1. Sửa chữa và gia cố cuộn
Sửa chữa cuộn: Áp dụng một lớp chống mài mòn trên bề mặt của cuộn công nghiệp thép để kéo dài tuổi thọ của nó.
2. Bảo vệ thanh piston thủy lực
Lớp phủ thanh thủy lực: Chống ăn mòn và chống mài mòn của thanh thủy lực cho máy móc xây dựng.
3. Sửa chữa bánh răng và các bộ phận truyền động
Sửa chữa bánh răng: tăng cường bề mặt răng bánh răng cho điện gió và máy móc khai thác mỏ.
4. Sơn chịu nhiệt độ cao cho các bộ phận động cơ
Thành phần động cơ: vòng piston động cơ đốt trong, thanh van, v.v.